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如何快速有效的解決切屑不斷屑問題?

發布者:admin 時間:2019-06-26 10:56:00

1、利用斷屑槽
    斷屑槽不僅對切屑起附加變形的作用.而且還能實現控制切屑的卷曲與折斷。只要斷屑槽的形狀、尺寸及斷屑槽與主切削刃的傾斜角合適,斷屑則是可靠的。不論是焊接式刀具還是機夾式刀具,是重磨式刀具還是不重磨式刀具都可采用。
    為了適用不同的切削用量范圍。硬質合金可轉位刀片上壓制有多種形狀及不同尺寸的斷屑槽,便于選用,這樣既經濟又簡便。這種方法是切削加工中應首選的方法,也是應用較為廣泛的方法。
    隨著新材料、新技術的發展,目前CBN刀具和PCD刀具同樣可提供斷屑槽刀片,使已加工表面不被劃傷,影響其表面質量。華菱超硬,作為超硬刀具國產化的先驅,一直走在超硬材料行業的前列,對于斷屑槽PCD/PCBN刀片,其采用高強度材質,實現穩定加工,長的刀具使用壽命。

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2、利用斷屑器
    斷屑器有固定式和可調節式兩種。圖13為車刀上的可調節式斷屑器。
    在車刀前刀面上裝一個擋屑板1,切屑沿刀具的前面流出時,因受擋屑板1所阻而彎曲折斷。斷屑器的參數Ln和α可按需要設計和調整,以保證在給定的切削條件下,斷屑穩定可靠。松開螺釘3, 在彈簧4的作用下,可使擋屑板1和壓板2一起抬起,便于擋屑板調整和刀片的快速轉位與更換。這種斷屑器常用于大、中型機床的刀具上。

斷屑器.jpg

3、利用斷屑裝置
    斷屑裝置類型很多,一般可分為機械式,液壓式和電氣式等,斷屑裝置成本高,但斷屑是穩定可靠的,一般只用于自動線上。圖14為用于車刀上的帶有切斷器的斷屑裝置示意圖。車削時,切屑通過導屑通道2流出,被不斷旋轉的盤形切斷器3強行割斷,被割斷后的切屑則從排屑道6排出。切斷器是由傳動軸4帶動的。圖中1為車刀。

斷屑裝置.jpg

4、利用在工件表面上的預先開槽的方法
    按工件直徑大小不同,預先在被加工表面上沿工件軸向開出一條或數條溝槽,其深度略小于切削深度,使切出的切屑形成薄弱截面,從而折斷。這樣,既保證了可靠的斷屑,又不影響工件已加工表面的粗糙度。即使加工韌性較大的材料時,斷屑效果也很好。例如在精鏜韌性較大的工件材料(如40Cr等)時,在用其他方法很難斷屑時,則可在被加工表面上拉削出縱向溝槽,再進行鏜削。采用這種方法能顯出其獨特的優點。
5、改變刀具幾何參數和調整切削用量
    由前面所述的切屑折斷原理可知,減小刀具前角;增大主偏角;在主切削刃上磨出負倒棱;降低切削速度;加大進給量以及改變主切削刃形狀等都能促使切屑折斷。但是,采取這些方法斷屑,常會帶來一些不良后果,如生產率下降,工件表面質量惡化、切削力增大等,這種方法,在自動線上很少采用,有時只作為斷屑的輔助手段。
    此外,采用切削液可以降低切屑的塑性和韌性,也有利于斷屑。提高切削液壓力更能促使切屑折斷,孔加工中,有時就采用這種方法。